Mesin pengisihan HDPE | AISORT
Gambaran Keseluruhan Aplikasi — Kitar Semula Plastik
Pengisihan HDPE dalam Kemudahan Kitar Semula Moden
HDPE (polietilena berketumpatan tinggi) ialah plastik kedua paling banyak dikitar semula selepas PET, dipacu oleh nilai tinggi HDPE semulajadi (jag susu, botol detergen) dalam pasaran sekunder. Isih HDPE mengasingkan semula jadi (tidak berpigmen) daripada HDPE berwarna dan membuang PP, PET dan bahan cemar polimer lain. HDPE semulajadi memerintahkan $700-900/tan berbanding $300-500 untuk HDPE berwarna, menjadikan pengisihan warna sebagai pemacu nilai utama.
Ciri Bahan dan Cabaran Isih
Cabaran pengisihan HDPE: membezakan HDPE daripada PP (kedua-duanya terapung dalam air dan kelihatan serupa — Pencemaran PP melebihi 2-3% merendahkan sifat kitar semula HDPE dengan teruk); menanggalkan HDPE dengan lapisan penghalang (EVOH, nilon) yang tidak dapat dilihat oleh NIR tetapi menjejaskan kualiti kitar semula; menyusun HDPE berpigmen mengikut warna untuk pasaran yang memerlukan warna yang konsisten; dan mengendalikan bekas dinding nipis yang berubah bentuk semasa baling dan pengangkutan.
Timbunan Teknologi Isih Disyorkan
NIR (pengenalan polimer: HDPE lwn PP lwn PET) + RGB (warna: semula jadi lwn putih lwn biru lwn warna campuran). Pra-pemisahan sink/apung mengalihkan PET (sinki) sebelum pengisihan optik. Untuk aplikasi yang menuntut (paip, automotif), pas NIR kedua mengesahkan ketulenan polimer.
Tanda Aras Prestasi
| Metrik | Sasaran |
|---|---|
| Ketulenan HDPE | >98% |
| Penyingkiran PP | <2% PP dalam HDPE |
| Ketepatan | 5-12 t/j |
| Saiz Bekas | |
| Saiz Bekas
Penanda aras ini mewakili prestasi yang boleh dicapai dengan peralatan pengisihan berasaskan sensor moden, dengan mengandaikan peralatan bersaiz betul dan diselenggara dengan baik yang beroperasi pada bahan suapan yang mewakili. Keputusan sebenar bergantung pada komposisi bahan tertentu, daya pemprosesan dan keadaan pengendalian. |